传动轴深加工的工艺步骤


轴是机械结构的重要组成部分。它支持其他旋转部件(例如齿轮,皮带轮等)的旋转,并传递运动和动力。同时,它通过轴承(滚动轴承和滑动轴承)连接到机器通道。轴I的所有零件均绕轴旋转,从而形成基于轴的装配轴组件。在轴的设计中,不仅轴本身,而且轴系统组件的整个结构都必须紧密连接。  

传动轴是转速高且支撑少的旋转体,因此其动态平衡非常重要。通常,传动轴加工厂须经过动平衡测试,并在平衡机上进行调整。传动轴深加工的工艺步骤:

1.首先,在锻造毛坯的两端钻出中心孔,并用几步大的粗加工外圆。

2.进行调质;

3.对于半成品车的每一步,其外圆和长度均留有余量,然后将中框车取至总长度;

4.中心框架上钻杆轴上的通孔;

5.传动轴深加工的时候在两端钻锥形孔,在两端插入隔板,并在中心孔上钻孔以准备打磨;

6.精车每个齿轮的外圆和台阶面,加上磨削余量,并在车的外圆上切出槽,倒角;

7.将每个齿轮的外圆和台阶平面打磨到合适的尺寸;

8.组装后在此车床上加工每个螺纹。

传动轴深加工包括以下步骤:锻造,正火,粗车,精车,深孔钻削,滚齿,油钻,然后预脱脂,脱脂,热水清洗,冷水清洗,活化处理,超声波漂洗,化学清洗以及烘干一系列清洁工作。

如果传动轴的质量不好,那么严重的后果就是会造成传动轴的断裂,使汽车无法行驶,直接造成严重的问题。因此,传动轴深加工的时候一定要注意质量。

 

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