浅析法兰加工过程


法兰连接是一种可拆连接。法兰上带孔洞,可穿螺栓,使两法兰紧连,法兰间用垫片密封性。按所连接的构件可分成器皿法兰及管法兰。我们在设计方案生产制造法兰时需从工装设计方案、性能规定、弯曲刚度校检、铣削生产加工、工装构造等好多个层面开展生产制造。法兰设计方案生产制造1.工装设计方案生产制造大中型法兰由2块互成900的装夹底版,2块法兰托板和2块立板及4块筋板板组焊而成。为确保工装的弯曲刚度,相接版块焊接应开坡口焊透,焊角高20—30mm。在法兰托板上钻好相对的螺栓孔,确保法兰能与法兰托板用螺栓精确联接,小端法兰反面与托板中间留出能放进中小型手动式液压千斤顶的间隙,另外按沿着立板方位在法兰托板上给出空缺,便于将弯管装进工装当中,选用较碳钢板做成类似槽型构造的工装,可以考虑钻削时对刚度的要求。2.工装性能规定大中型法兰的两个法兰面是互相竖直的,而数控立车的操作台是水准旋转的,因此该工装的关键作用是运用大端法兰上的螺栓孔把工装与法兰联接在一起。工装装夹在工作中台子上时要确保被生产加工的法兰平面图与数控立车操作台同舟并平行面,为降低工装总数,该工装应能转换装夹部位,确保在一个工装可以生产加工弯管2端尺寸法兰。另外该工装务必具有充足的弯曲刚度,不然将比较严重危害法兰密封圈槽的生产加工品质,因此在考虑应用状况下,应尽可能减少工装的高宽比,那样能提升弯曲刚度有利于实际操作。该工装与大中型法兰固定不动后回转半径不可超出车床的工作中半经,并能便捷装夹便于调节,便捷下刀钻削。

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